Elaboración
Descubre la excelencia en cada bocado de nuestros quesos de Zamora. Comenzamos con la leche más fresca de explotaciones locales, tratada con la tecnología más avanzada para asegurar su calidad. La leche se pasteuriza para eliminar gérmenes manteniendo su valor nutricional, y luego se transforma en una cuajada perfecta en nuestras cubas, donde añadimos fermentos y cuajo.
La cuajada se moldea, prensa y sumerge en salmuera para adquirir su sabor distintivo. Nuestro queso madura lentamente, hasta dos años, desarrollando una textura y sabor únicos. Finalmente, se corta y envasa cuidadosamente para llegar a tu mesa con toda su calidad intacta. Disfruta de un queso que refleja tradición y dedicación en cada etapa de su elaboración.
Recogida de leche
El proceso comienza con la recogida de la leche a las diferentes explotaciones situadas en la provincia de Zamora, cuyas salas de ordeño cuentan con sistemas automáticos y exhaustivos controles bacteriológicos para garantizar la máxima calidad de nuestra materia prima.
Recepción en fábrica
La recepción de la leche se realiza todos los días en nuestras instalaciones de manera automatizada para así mantener las propiedades de la leche intactas. Además se realizan continuos controles para asegurar la calidad de la leche.
Pasteurización
Se lleva a cabo mediante una elevación de la temperatura de la leche a 72ºC durante 16 segundos asegurando así una mayor higiene de la leche. Elimina posibles gérmenes, sin provocar ninguna pérdida de poder nutricional.
Trabajo en cuba
Se introduce la leche pasterizada en las cubas, se adiciona el fermento, encargado de acidificación y de aportar aroma al queso, y el cuajo para la coagulación de la leche. Se corta, se bate y calienta la cuajada.
Llenado en moldes
Es el momento en que la cuajada es introducida en los moldes cilíndricos microperforados que ayudan a seguir desuerando.
Prensado
Es el proceso por el cual el queso continúa perdiendo suero ayudado por las prensas y adquiere su forma cilíndrica característica.
Salado
Se extrae el queso de su molde y el queso es introducido en unas “piscinas” de salmuera en las que permanecerá de horas a dos días, dependiendo del tipo y tamaño de queso. En este proceso el queso pierde agua y gana sal, la cual ayudará a formar la corteza mejorando así su resistencia y durabilidad.
Maduración
El queso necesita un secado y madurado que puede durar hasta dos años. Estos periodos serán diferentes para las variedades de queso. Durante este tiempo el queso tiene que ser volteado para asegurar un secado uniforme.
Acondicionamiento
El acondicionamiento es en el momento que el queso es preparado para su venta y expedición.
Se corta, se envasa, se colocan etiquetas y se paletiza en cajas para su distribución.
Recogida de leche
El proceso comienza con la recogida de la leche a las diferentes explotaciones situadas en la provincia de Zamora, cuyas salas de ordeño cuentan con sistemas automáticos y exhaustivos controles bacteriológicos para garantizar la máxima calidad de nuestra materia prima.
Recepción en fábrica
La recepción de la leche se realiza todos los días en nuestras instalaciones de manera automatizada para así mantener las propiedades de la leche intactas. Además se realizan continuos controles para asegurar la calidad de la leche.
Pasteurización
Se lleva a cabo mediante una elevación de la temperatura de la leche a 72ºC durante 16 segundos asegurando así una mayor higiene de la leche. Elimina posibles gérmenes, sin provocar ninguna pérdida de poder nutricional.
Trabajo en cuba
Se introduce la leche pasterizada en las cubas, se adiciona el fermento, encargado de acidificación y de aportar aroma al queso, y el cuajo para la coagulación de la leche. Se corta, se bate y calienta la cuajada.
Llenado en moldes
Es el momento en que la cuajada es introducida en los moldes cilíndricos microperforados que ayudan a seguir desuerando.
Prensado
Es el proceso por el cual el queso continúa perdiendo suero ayudado por las prensas y adquiere su forma cilíndrica característica.
Salado
Se extrae el queso de su molde y el queso es introducido en unas “piscinas” de salmuera en las que permanecerá de horas a dos días, dependiendo del tipo y tamaño de queso. En este proceso el queso pierde agua y gana sal, la cual ayudará a formar la corteza mejorando así su resistencia y durabilidad.
Maduración
El queso necesita un secado y madurado que puede durar hasta dos años. Estos periodos serán diferentes para las variedades de queso. Durante este tiempo el queso tiene que ser volteado para asegurar un secado uniforme.
Acondicionamiento
El acondicionamiento es en el momento que el queso es preparado para su venta y expedición.
Se corta, se envasa, se colocan etiquetas y se paletiza en cajas para su distribución.